Министерство образования и науки Российской Федерации Сибирский федеральный университет
НЕМЕЦКИЙ ЯЗЫК
Учебно-методическое пособие для самостоятельной работы Электронное издание
Красноярск СФУ 2012
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УДК 811.112.2(07) ББК 81.432.4я 73 Н501 Рецензенты: В.В. Воног кан. культ., доцент, зав. кафедрой иностранных языков для инженерных направлений ИФиЯК СФУ, Н.А. Игнатов кан. филос. наук, доц. каф. иностранных языков для инженерных направлений ИФиЯК СФУ Составитель: Т.А. Мордовская, А.Л. Кривцова Н501 Немецкий язык: учебно-методическое пособие для самостоятельной работы: учебнометодическое пособие [Текст] / сост. Т.А. Мордовская, А.Л. Кривцова. – Электрон. дан. – Красноярск: Сиб. федер. ун-т, 2012. – Систем. требования: PC не ниже класса Pentium I; 128 Mb RAM; Windows 98/XP/7; Adobe Reader V8.0 и выше. – Загл. с экрана. Целью данного учебно-методического пособия является формирование навыков самостоятельной работы с научно-техническим текстом профессиональной направленности, приобретение навыков чтения, перевода и устной речи. Пониманию представленных текстов должны способствовать послетекстовые упражнения. Весь учебный материал имеет коммуникативную направленность, может быть использован для внеаудиторного чтения. Предназначено для студентов 2 курса МТФ ПИ СФУ направлений подготовки бакалавров 150100.62 - Материаловедение и технологии материалов, 150700.62 – Машиностроение, 151000.62 – Технологические машины и оборудование (в машиностроении), 151600.62 – Прикладная механика, 151900.62 – Конструкторско – технологическое обеспечение машиностроительных производств, 221400.62 – Управление качеством (в промышленности), 230100.62 Информатика и вычислительная техника (в машиностроении), 261400.62 – Технология художественной обработки материалов. УДК 811. 112. 2(07) ББК 81.432.4я 73 © Сибирский федеральный университет, 2012 Учебное издание Подготовлено к публикации редакционно-издательским отделом БИК СФУ Подписано в свет 19.04.2012 г. Заказ 7439. Тиражируется на машиночитаемых носителях. Редакционно-издательский отдел Библиотечно-издательского комплекса Сибирского федерального университета 660041, г. Красноярск, пр. Свободный, 79 Тел/факс (391)206-21-49. E-mail
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Text 1. Maschinen: ihre Aufgabe und Bedeutung Alle Zweige der Wirtschaft, wie Metallurgie, Bergbau, Landwirtschaft, Verkehrswesen u. a. können die heutigen Bedürfnisse der Menschheit nur mit Maschinen befriedigen. Die Maschinenkunde beschäftigt sich mit der maschinellen Ausrüstung der Industrie und gibt einen Überblick über die verschiedenen Maschinen und Maschinenbaufamilien, die an verschiedenen Orten und für vielerlei Zwecke verwendet werden. Dabei ist es gleichgültig, ob es sich um Maschinen handelt die Energien umwandeln, oder um solche, die Verbrauchsgüter erzeugen. Es gibt verschiedene Definitionen der Maschine. Sie wird z.B. als ein Bewegungsund Energieumformer bezeichnet, der die menschliche Arbeit ersetzen kann. Oder es heißt: die Maschine ist eine Verbindung widerstandsfähiger Körper, die derart eingerichtet ist, dass hierdurch Energien gezwungen werden können, unter bestimmten Bewegungen bestimmte Wirkungen auszuüben. Im Prinzip sind Maschinen also Einrichtungen zur Umformung einer Energieart in eine andere oder zur selbsttätigen oder teilweise selbsttätigen Ausführung von Arbeitsvorgängen. Maschinen haben die Aufgabe, die in der Natur vorhandenen Energien nutzbar zu machen oder bestimmte Arbeiten zu erledigen. Einzelne ihrer Teile voll führen dabei regelmäßige, zwangsläufige Bewegungen. Apparate erfüllen ihre Aufgaben ohne regelmäßige, zwangsläufige Bewegung ihrer Teile. Vielfach besitzen sie überhaupt keine bewegten Teile. Gerät ist ein Sammelbegriff für Gebrauchsgegenstände, oft mit elektrischem oder anderem Anschluss an ein Energienetz(z.B. Kochherde, Heißwasserspeicher). Auch feinmechanische Erzeugnisse, wie Mikroskope, Fernrohre, Messzeuge nennt man Geräte. Maschinen mit großen Abmessungen werden vom Schwermaschinenbau, die anderen vom allgemeinen Maschinenbau gefertigt. Einteilung der Maschinen. Alle Maschinen werden nach ihrer physikalischen Aufgabe eingeteilt, in Kraftmaschinen, Arbeitsmaschinen und elektrische Maschinen. Kraftmaschinen wandeln eine in der Natur vorkommende Energie in nutzbare mechanische Energie um. Mitunter werden sie als Motoren bezeichnet. Arbeitsmaschinen verrichten mittels mechanischer Energie bestimmte Arbeiten. Sie werden stets mittelbar oder unmittelbar von Kraftmaschinen, in Ausnahmefällen vom Hand angetrieben. Elektrische Maschinen haben die Aufgabe, elektrische Energie zu erzeugen oder umzuformen, in mechanische Energie umzuwandeln oder die Netzleistung zu verbessern. Maschinenelemente. Maschinenelemente sind die Einzelteile der Maschine (wie Schrauben, Muttern, Achsen, Zahnräder) und funktionsmäßig selbständige zusammengesetzte Teile von Maschinen (wie Kupplungen, Lager, Armaturen). Gestaltet werden die Maschinenelemente und vorwiegend unter den Gesichtspunkten der Verwendung, der Fertigung, der Werkstoffeinsparung sowie der Montage und Funktion. Maschinen sind eine unerlässliche Voraussetzung für die Sicherung der menschli 3
-chen Existenz und der Weiterentwicklung der menschlichen Gesellschaft, weil sie die menschliche Arbeitsproduktivität gewaltig steigern. _____________________________ ….es handelt sich um (A) –речь идет о…. die Maschinenkunde -машиноведение selbsttätig –автоматически, ий die Schraube –болт, винт die Mutter -гайка die Achse -ось das Zahnrad (die Zahnräder)-зубчатое колесо die Kupplung -муфта das Lager –подшипник 1. Welche Definition passt zu welchem Begriff? 1. das Gerät a) Einzelteile der Maschine 2. die Maschine b) ein Sammelbegriff für Gebrauchsgegen3. die Maschinenelemente stände 4. der Motor c) maschinelle Ausrüstung der Industrie 5. feinmechanische Erzeugnisse d) Mikroskope, Fernrohre, Messzeuge,… 6. die Maschinenkunde e) Kraftmaschine f) ein Bewegungs –und Energieumformer 2. Suchen Sie im Text die Sätze, wo: - es sich um die Aufgabe der Maschinen handelt. - von den Geräten gesprochen wird. - über die Einzelteile der Maschinen berichtet wird. - die Rede von der Bedeutung der Maschinen ist. 3. Was ist richtig(R), was ist falsch (F)? 1. Alle Maschinen werden nach ihrer Leistung und Größe in Kraftmaschinen und Arbeitsmaschinen eingeteilt. 2. Apparate erfüllen ihre Aufgaben ohne regelmäßige zwangsläufige Bewegung ihrer Teile. 3. Die Maschinen sind also im Prinzip Einrichtungen zur Umformung einer Energieart in eine andere. 4. Arbeitsmaschinen verrichten mittels elektrischer Energie bestimmte Arbeit. 4. Nehmen Sie diese Fragen zu Hilfe für die Nacherzählung des Textes 1. Was heißt eine Maschine ? 2. Welche Aufgaben erfüllen die Maschinen ? 3. Was heißt ein Gerät ? 4. Was nennt man Maschinenelemente ? 5. Wozu dienen die Maschinen? 4
Text 2. Werkstoffe und Werkzeuge Das erste Werkzeug des Menschen war der Faustkeil1 er spornte die Entfaltung der menschlichen Gesellschaft an und wurde zur ersten Etappe der Erleichterung des Menschenlebens. Die Menschen machen sich die Gegenstände und Kräfte der Natur nicht mit den bloßen Händen nutzbar. Sie verwenden bei ihrer Аrbeit verschiedene Werkzeuge, Geräte und Mittel und vervollkommnen sie im Laufe der Geschichte. Aufgrund archäologischer Funde von Werkzeugen, Bewässerungsanlagen, Hochöfen usw. wird angenommen, dass diese Anfänge zur Entwicklung des späteren Maschinenbaus geführt haben. Das war in hohem Maße von der Kenntnis der Werkstoffe abhängig. Die ältesten Werkstoffe waren pflanzlicher Herkunft (Fasern, Holz), tierischer Herkunft (Knochen2, Horn3) oder Stein. Der Stein bot wegen seiner Härte die meisten Möglichkeiten: Damit konnte man andere Werkstoffe bearbeiten. Mit der Entdeckung der Metalle bekam der Mensch einen neuen Werkstoff. Dessen Möglichkeiten übertrafen bei weitem die des Steins. Erstens konnte man Metalle durch plastische Verformung oder Gießen wesentlich einfacher bearbeiten, zweitens waren ihre mechanischen Eigenschaften, wie Zugfestigkeit und Zähigkeit, wesentlich besser als die des spröden Steins. Anfangs wurde vor allem Bronze, eine Legierung aus Kupfer und Zinn, benutzt. Später wurde mit Eisen gearbeitet. Dieses Metall bot noch mehr Möglichkeiten als Bronze. Heute werden prinzipiell die Werkstoffe in vier Gruppen eingeteilt: 1. Metalle, dazu gehören Stahl und Eisen sowie Nichteisenmetalle mit einer Vielzahl von Legierungen; 2. anorganische nichtmetallische Materialien wie mineralische Baustoffe, Gläser und Keramiken; 3. organische Werkstoffe zu ihnen gehören die hochpolymeren Kunststoffe, aber auch Gummi, Textilien, Zellstoff und Papier; 4. Verbundwerkstoffe, Kombinationen aus Materialien der ersten drei Gruppen. Die Fortschritte in der Werkstofftechnik bestimmten die Richtungen und Geschwindigkeit technischer Entwicklungen. Die technischen Mittel sind Bestandteile der Produktivkräfte. Sie befreien den Menschen von schwerer und eintöniger körperlicher Arbeit und steigern die Arbeitsproduktivität. Die technischen Mittel, Werkzeuge, Instrumente, Geräte, Werkbänke verbinden wir mit dem Wort „die Technik“. Die Technik verwendet man nicht nur in den Produktionsvorgängen. Ohne Technik ist unser Alltag nicht mehr möglich. _____________________________ 1 der Faustkeil-кирка 2 der Knochen-кость 3 das Horn-рог 1. Suchen Sie im Text die Sätze, wo: -es sich um die ältesten Werkstoffe handelt. -von der Entdeckung der Metalle gesprochen wird. 5
-es um die Einteilung der Werkstoffe geht. 2. Welche Definition passt zu welchem Begriff ? 1. Technik a) mechanische Eigenschaften 2. Werkstoffe b) Werkzeuge, Werkbänke, Geräte usw. 3. Zugfestigkeit,Zähigkeit c) Metall, Glas,Textil,Papier usw. 3. Was ist richtig, was ist falsch? 1. Sehr lange benutzen die Menschen keine technischen Mittel. 2. Das Alltagsleben wird durch die Anwendung der Technik leicht und interessant. 3. Die mechanischen Eigenschaften der Metalle waren schlechter als die des Steins 4. Die Technik verwendet man nur in den Produktionsprozessen. 4. Bringen Sie diese Sätze in die richtige Reihenfolge und gebrauchen Sie als Nacherzählung des Textes 1. Mit der Entdeckung der Metalle bekam der Mensch einen neuen Werkstoff. 2. Das erste Werkzeug des Menschen war der Faustkeil. 3. Ohne Technik ist unser Alltag nicht mehr möglich. 4. Im Laufe der Geschichte verwenden und vervollkommnen die Menschen verschiedene Werkzeuge, Geräte und Mittel bei ihrer Arbeit. 5. Die technischen Mittel befreien den Menschen von schwerer Arbeit. 6. Heute gibt es verschiedene Werkstoffe. 7. Werkstofftechnik bestimmt das Wachstum der ganzen Industrie.
Text 3. Der Maschinenbau Der Maschinenbau ist einer der wichtigsten Zweige der Volkswirtschaft. Die Maschinenbauer müssen Maschinen mit hoher Zuverlässigkeit und großer Lebensdauer herstellen. Die weitere Entwicklung der führenden Wirtschaftszweige ist ohne den Maschinenbau nicht möglich Alle Zweige der Wirtschaft, z.B. Metallurgie, Bergbau, Landwirtschaft, Verkehrswesen, Weltraumforschung können die Bedürfnisse der Menschheit nur mit Maschinen befriedigen. Maschinen sind unerlässliche Voraussetzungen für die Sicherung der menschlichen Existenz und der Weiterentwicklung der menschlichen Gesellschaft. Sie steigern die Arbeitsproduktivität riesenhaft. Zur Aufgabe der Maschine gehört auch die Umwandlung der Energie, Erledigung verschiedener Arbeiten. Dementsprechend unterscheidet man zwei Hauptgruppen der Maschinen: a) Maschinen zur Umformung der Energie; b) Maschinen zur Umformung des Stoffes. Es gibt auch die sogenannten Bearbeitungsmaschinen oder „Werkzeugmaschinen”. Solche Maschinen verwendet man bei der Herstellung der verschiedenen Teile. Sie besitzen spezielle Werkzeuge für die Bearbeitung, z. B. einen Bohrer bei der Bohrenmaschine oder einen Drehstahl bei der Drehbank. Man unterscheidet Drehbänke, Bohrmaschinen, Hobelmaschinen, Schleifmaschinen u.a. 6
Der Maschinenbau umfasst, zurzeit mehr als 100 spezialisierte Zweige und Produktionsrichtungen, er stellt über ein Viertel des Gesamtumfangs der Industrieproduktion unseres Landes dar und beschäftigt ein Drittel des gesamten Industriepersonals. Heute ist die Qualität der Maschinen, Ausrüstungen und Geräte wesentlich verbessert. Ihr technischer Stand, ihre Produktivität und Zuverlässigkeit sowie ihre Betriebssicherheit erhöhen sich kontinuierlich. In vielen Maschinenbauwerken funktionieren automatisierte Ausrüstungskomplexe, Mikroprozessoren und Roboter.Man setzt Kleinsysteme der digitalen Programmsteuerung und Kontrolle ein. Im schnellen Tempo entwickelt sich die spezialisierte Produktion von Erzeugnissen für den Einsatz im allgemeinen Maschinenbau. Die Maschinenbauer vervollkommnen die Verfahren der Metallbearbeitung und führen plastische Umformungsverfahren ein. Neben traditionellen finden neue magnetische, antimagnetische und verschiedene Materialien Anwendung. Die Arbeitsproduktivität ist im Maschinenbaubetrieb gestiegen. Der Bedarf der Volkswirtschaft an Ersatzteilen für Maschinen und Ausrüstungen ist bedeutend voll abgedeckt. Der Maschinenbau verfügt gegenwärtig über einen erneuerten Maschinenbestand. ______________________________ der erneuerte Maschinenbestand - обновленный фонд die Drehstahl – токарный резец die Hobelmaschine – строгальный станок 1. Kommentieren Sie den Titel des Textes. Worum wird es sich in diesem Text handeln? 2. Geben Sie jedem Abschnitt des Textes einen Titel aus der folgenden Liste 1. Bearbeitungsmaschinen 2. Maschinen in der Industrieproduktion unseres Landes 3. Der erneuerte Maschinenbestand 4. Maschinen als Voraussetzung der menschlichen Existenz 5.Technischer Stand der Maschinenbauwerken 3. Was bedeutet…? Ordnen Sie die richtigen Antworten zu! 1. die Werkzeugmaschinen 2. der Maschinenbau 3. die Automatisierung 4. die Qualität der Maschinen a) Der Zweig der Volkswirtschaft b) Mikroprozessoren, Roboter,digitale Programmierung usw. c) die Zuverlässigkeit, Lebensdauer, Sicherheit, Produktivität d) Maschinen für die Herstellung der verschiedenen Teile
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4. Nehmen Sie den Text zu Hilfe und erzählen Sie, dass Sie über Folgendes informiert sind Heute ist die Qualität der Maschinen wesentlich verbessert. Text 4. Montage Im Fertigungsprozess eines komplizierten Erzeugnisses ist die Montage der letzte Produktionsabschnitt. In diesem Arbeitsgang baut man Einzelteile und Baugruppen zu Maschinen, Fahrzeugen, Geräten, oder Apparaten zusammen. Bei Montageverfahren herrschen noch heute die Handarbeiten vor. Im Maschinenbau versteht man unter Montage die Arbeitsvorgänge des Verbindens und Festlegens der Elemente entsprechend den technischen Forderungen. Die verschiedenartigen und oft komplizierten Arbeitsgänge verlangen auch sehr komplizierte Montagemaschinen oder Montageautomaten. Der Einsatz lohnt sich nur in Ausnahmefällen bei sehr konstanter Konstruktion. Die Montage bindet daher innerhalb eines Produktionsablaufs noch sehr viele Arbeitskräfte. Sie verlangt immer noch 40 bis 60% der Gesamtkosten eines Erzeugnisses. Der Einsatz von Vorrichtungen, mechanischen Geräten und zweckmäßigen Werkzeugen sowie rationelle Organisation der Technologie verbessern den Montageprozess. Man muss die Arbeitsproduktivität steigern und Arbeitsplätze einsparen. Man kann die Produktivität durch Neuverteilung der freigewordenen Kräfte in andere Produktionsabteilungen des Betriebs erhöhen. Bei der Montage bringen die Montagearbeiter die Einzelteile und Baugruppen in ihre richtige Lage zueinander und fixieren sie. Das heißt sie bekommen ihre endgültige Funktion und Lage zueinander. Im Arbeitsvorgang ändern sie die Lage und Funktion nicht. Alle Berührungsflächen der Maschinenelemente und Teile befinden sich im Kontakt zueinander. Man verbindet sie durch Schrauben-, Niet-, Press-, Klebe- und Schweißverbindungen. Das Bestimmen und Fixieren der Lage von Maschinenteile ist eine wichtige Montagearbeit. Die Qualität der Montage der Maschinen und Mechanismen hängt von der Qualität der Montage der Maschinenelemente und Baueinheiten ab. Eine große Rolle spielt dabei technische Kontrolle der Montagequalität. Sie hat zwei Aufgaben: 1) Vermeidung der Ausschussproduktion, 2) Gewährleistung der Befolgung des technologischen Prozesses. ___________________________________ frei werden – освободиться die Vermeidung der Ausschussproduktion – исключение бракованной продукции zusammenbauen – собирать, монтировать der Einzelteil - деталь die Befolgung – соблюдение
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1. Suchen Sie aus dem Text Sätze heraus, die die wichtigsten Gedanken illustrieren 2. Finden Sie im Text den Satz, der dem folgenden russischen Satz entspricht Определение и установка положения деталей машины это важная работа монтажа. 3. Was ist richtig, was ist falsch? 1. Bei Montageverfahren herrscht heute die Automatisierung vor. 2. Der Einsatz von Vorrichtungen, zweckmäßigen Werkzeugen sowie rationelle Organisation der Technologie verbessern den Montageprozess. 3. Bei der Montage bringen die Montagearbeiter die Einzelteile und Baugruppen nicht zueinander. 4. Eine wichtige Montagearbeit ist das Bestimmen und Fixieren der Lage von Maschinenteile. 5. Die Qualität der Montage der Maschinen und Mechanismen ist mit der Qualität der Montage der Maschinenelemente und Baueinheiten eng verbunden. 4. Nehmen Sie den Text zu Hilfe und beantworten Sie: Was können Sie über die Montage sagen, was versteht man darunter und welchen Platz nimmt sie im Fertigungsprozess ein?
Text 5. Hauptbegriffe und Struktur der technologischen Vorgänge Die Fertigung der Erzeugnisse in den Maschinenbaubetrieben verläuft während der Produktionsvorgänge. Der Produktionsvorgang ist die Gesamtheit aller Tätigkeiten der Menschen und nötigen Arbeitsmittel. Der Produktionsvorgang im Maschinenbau umfasst Vorbereitung der Produktionsmittel und Organisierung der Bedienung der Arbeitsplätze; Erhalten und Lagerung der Werkstoffe und Halbfabrikate; alle Etappen der Fertigung der Maschinenelemente; Montage der Erzeugnisse; Förderung der Werkstoffe, Werkteile, Fertigprodukte und ihrer Elemente; technische Prüfung in allen Ebenen der Produktion; Verpackung der Fertigprodukte und andere Vorgänge. Das wichtigste Element des Produktionsvorgangs ist der Technologische Produktionsprozess ( TP ). Der Technologische Produktionsprozess ( TP ) nennt man den Teil des Produktionsvorganges mit zielgerichteten Tätigkeiten bei der Veränderung und Bestimmung des Zustandes des Arbeitsgegenstandes. Zu den Arbeitsgegenständen gehören Werkstücke und Werkstoffe. Der Ausführungsfolgerung nach unterscheidet man solche technologische Prozesse wie TP der Fertigung der Urwerkstücke, TP der thermischen Bearbeitung, TP der mechanischen Behandlung, TP der Montage der Erzeugnisse. Für die Verwirklichung aller Arten von TP braucht man in der Maschinenbauproduktion die Verwendung der Gesamtheit der Produktionsmittel. Diese Produktionsmittel nennt man die Mittel der technischen Ausstattung oder technischen Ausrüstung. Als Beispiele der technologischen Ausrüstung dienen 9
Gießmaschinen, Pressen, spanabhebende Werkzeuge, Ofen, galvanische Bäder, Prüfstände u.a. Die zusätzlichen technologischen Ausrüstungen für die Ausführung eines bestimmten Teiles des Produktionsprozesses nennt man technologische Ausstattung. Das sind Schneidwerkzeuge, Stanzen, Vorrichtungen, Kaliber u.a. Den TP erfüllt man auf den Arbeitsplätzen. Der Arbeitsplatz ist ein Teil der Betriebsfläche mit entsprechender Ausrüstung und Ausstattung. Die technologische Organisation ist der abgeschlossene Teil des Produktionsprozesses auf einem Arbeitsplatz. Die Operation umfasst alle Arbeitshandlungen der Ausrüstung und Arbeiter mit einem oder einigen zusammenbearbeitenden oder montierenden Objekten der Produktion. Der Inhalt, die Zusammensetzung und Aufeinandersetzung der technologischen Operation bestimmen die Struktur des Technologischen Produktionsprozesses. ________________________________________ das Urwerkstück – черновая заготовка die Zusammensetzung -состав die Aufeinandersetzung –последовательность spanabhebendes Werkzeug – металлорежущий инструмент 1.Klären Sie die folgenden Begriffe mit Hilfe eines Wörterbuches: Der Begriff, die Fertigung, die Bedienung, das Erhalten, die Lagerung, die Förderung, die Behandlung, der Zustand, die Stanze, die Ausstattung, die Ausrüstung, das Schneidwerkzeug, die Zusammensetzung . 2. Was bedeutet….? Ordnen Sie die richtigen Antworten zu! 1. der Produktoonsvorgang 2. der Technologische Produktionsprozess (TP) 3. die technische Ausstattung und Ausrüstung 4. die technologische Operation a) der abgeschlossene Teil des Produktionsprozesses auf einem Arbeitsplatz; b) der Teil des Produktionsvorganges mit zielgerichteten Tätigkeiten bei der Veränderung und Bestimmung des Zustandes des Arbeitsgegenstandes; c) die Gesamtheit der Produktionsmittel für die Verwirklichung aller Arten von TP; d) die Gesamtheit aller Tätigkeiten der Menschen und nötigen Arbeitsmittel; 3. Beantworten Sie 1. Was versteht man unter dem Produktionsvorgang ? 2. Was ist das wichtigste Element des Produktionsvorganges ? 3. Was ist technologische Ausrüstung ? 4. Worin besteht der Unterschied zwischen Ausrüstung und Ausstattung ? 5. Was ist der Arbeitsplatz ?
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4. Was verstehen Sie unter dem Technologischen Produktionsprozess? Erklären Sie das. (3,4 Sätze) Text 6. Spanlose Kaltformung Die spanlose Kaltformung der Metalle erfolgt durch eine Reihe sehr unterschiedlicher Bearbeitungsverfahren. Das sind entweder das Schneiden ( Trennen) des Werkstoffes durch Abscherung oder seine plastische Umformung. Plastische Umformung geschieht unter Anwendung von pressenden,verdrängenden, steckenden oder ähnlich wirkenden Werkzeugen. Das sind hauptsächlich die Verfahren der Stanzereitechnik. Das Schneiden erfolgt mittels spezialisierter Scheren oder Schnittwerkzeugen. Eine plastische Umformung kann nur im ganz bescheidenen Maße erfolgen und beschränkt sich auf Biegen mit verhältnismäßig großem Krümmungsradius. Im Gegensatz dazu erfordern sehr weiche Werkstoffe ( z.B.Aluminium) bedeutend kleinere Bearbeitungskräfte, weil sie der Umformung nur geringen Widerstand entgegensetzen. Bei dem Schneiden solcher Werkstoffe werden aber hohe Anforderungen an die Schärfe der Schneidwerkzeuge gestellt, weil sich schon bei geringen Werkzeugmängeln der Werkstoff leicht verquetscht. Dadurch werden unsaubere Schnittflächen mit starken Gratbildungen erzeugt. Die aus den verschiedenen Rohstoffen gewonnenen Werkstoffe werden bei der Herstellung geformt. Es kann spanlos oder spanend geformt werden. Beim spanenden Formen wird das Volumen des Rohstückes wesentlich verringert. Werden die Metalle in kaltem Zustand verarbeitet, so werden ihre Elastizitätsgrenze und ihre Bruchgrenze erhöht. Die Dehnbarkeit wird geringer. Durch langdauernde Kaltbearbeitung kann das Metall vollständig spröde werden. Die metallischen Werkstoffe erhalten ihre endgültige Form entweder aus dem flüssigen oder durch Weiterverarbeitung im festen Zustand. Für die Weiterverarbeitung der Metalle im festen Zustand werden in der Metallurgie die Verfahren der plastischen Formgebung im warmen und kalten Zustand angewendet. Diese Verfahren sind: Walzen, zum Teil Schmieden und Pressen, Ziehen und Profilieren. Diejenigen Verfahren, die im warmen Zustand erfolgen, gehören der ersten Verarbeitungsstufe der Metallurgie und diejenigen Verfahren, die im Wesentlichen im kalten Zustand erfolgen nur zweiten Verarbeitungsstufe der Metallurgie. Das Walzen und zum Teil das Schmieden und Pressen gehören zur ersten Verarbeitungsstufe, zur zweiten Stufe gehören das Strangpressen, das Ziehen, das Profilieren, die Herstellung der Röhre und andere mehr. _________________________________________ spanlose Kaltformung- холодная обработка давлением im Gegensatz zu (D) - в противоположность к … den Widerstand entgegensetzen - оказывать сопротивление das Strangpressen – горячее прессование die Gratbildung - образование острой кромки (края, грата )
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1.Ordnen Sie zu! 1.verquetschen 2.das Schmieden 3. die Umformung 4. die Abscherung 5. das Schnittwerkzeug 6. die Krümmung 7. die Dehnbarkeit 8. die Verfeinerung 9. die Sprödigkeit 10. die Verringerung 11. strecken 12. das Gefüge 13. das Biegen
1.протягивать, втягивать 2.уменьшение 3. срез, срезывание 4. обработка, деформация 5. хрупкость 6. улучшение, рафинирование 7. ковка 8. структура 9. способность к удлинению 10. режущий инструмент 11. дробить, давить, жать 12. процесс изгиба 13. изгиб, искривление, закругление
2. Suchen Sie im Text die Sätze, wo: - es sich um die Verfahren der Stanzereitechnik handelt - die Rede von dem spanenden Formen ist - über die erste Verarbeitungsstufe der Metallurgie berichtet wird 3. Übersetzen Sie ins Russische! 1. Die spanlose Kaltformung der Metalle wird entweder durch das Schneiden des Werkstoffes, durch Abscherung oder durch seine plastische Umformung duchgeführt.2. Bei der plastischen Umformung werden pressende, verdrängende, streckende oder ähnlich wirkende Werkzeuge angewendet. 3.Die plastische Umformung beschränkt sich auf Biegen mit einem großen Krümmungsradius. 4. Sehen Sie den Text durch und stellen Sie einen Plan zur Wiedergabe der Textinformation zusammen
Text 7. Flexible Automatisierung in der Schweißfertigung Ein wichtiges Merkmal der modernen Fertigung ist die Zunahme der Erzeugungsvielfalt und der Tempoanstieg bei der Modernisierung der Erzeugung der hergestellten Produktion .Dabei geht die Stückzahl in der Regel zurück und der zeitliche Abstand von der Nullserie eines Erzeugnisses bis zur Beendigung der Produktion wird immer kürzer. Die traditionellen, sogenannten „starren“ Methoden und Mittel der Automatisierung ohne Austausch oder wesentliche Umrüstung können bei Veränderung des Fertigungsobjekts nicht genutzt werden. Das macht sie einerseits unbrauchbar unter den Bedingungen einer Fertigung mit wechselndem Sortiment bei dem Kostenaufwand von mehr als drei Viertel des Umfangs der industriellen Produktion. Andererseits verwandeln sich die „starren“ Automatisierungsmittel in eine Bremse des technischen Fortschritts. Der Grund liegt 12
im komplizierten Übergang auf ein anderes Fertigungsobjekt. Er begünstigt in diesem Fall die weitere Herstellung der veralteten Erzeugnisse. Die Erhöhung des Automatisierungsgrades einer Fertigung ist in erster Linie auf der Grundlage funktionsflexibler technischer Lösungen sowohl für die Technologie als auch für automatisierte Ausrüstung möglich. Das oben gesagte bezieht sich sowohl auf die Herstellung von Schweißkonstruktionen als auch auf eine sehr wichtige Fertigung in allen Zweigen des Maschinenbaus. Durch Anwendung von Methoden und Mitteln einer automatischen Korrektur der Bewegungsbahn des Schweißwerkzeuges kann man zufällige Abweichungen der Verbindungslinien der Schweißteile individuell für jedes einzelne Teil vermeiden. Oft entstehen zufällige Abweichungen der Verbindungslinien der Schweißteile infolge der geringen Genauigkeit bei der Fertigung der zu verbindenden Teile sowie aufgrund der Wärmeverformung. Diese Methoden können in drei Gruppen zusammengefasst werden. Man nennt sie Flexibilitätsniveau. Das erste Flexibilitätsniveau sieht den Einsatz von Methoden und Mitteln zur automatisierten Korrektur des Programms der Arbeit der automatisierten technischen Lichtbogenschweißkomplexe vor. Das zweite Flexibilitätsniveau sieht den Einsatz der Programmsteuerung vor. Dadurch wird in der Regel die Notwendigkeit von Änderungen im mechanischen und elektrischen Teil des Lichtbogenschweißkomplexes beim Übergang zum Schweißen anderer Schweißkonstruktionen ausgeschlossen. Besonders die nummerische Programmsteuerung gewährleistet in hohem Maße eine Flexibilität von automatischen technologischen Ausrüstungen. In solchen Vorgängen erfolgt ein Übergang zur Herstellung anderer Erzeugnisse ohne Teilnahme oder mit einer ganz geringen Beteiligung des Menschen. Das dritte Flexibilitätsniveau sieht die Schaffung von Mehrzweck-und Universalausrüstungen anstelle von Einzweckanlagen (Sonderanlagen) vor. Auf automatisierten technologischen Mehrzweckkomplexen für das Lichtbogenschweißen kann man verschiedene Ausführungen bzw. Typen schweißen. Es wird ein ökonomischer Nutzen erzielt. Die Schaffung von Mehrzweckmaschinen ist durch Werkstoffeinsparung oft zweckmäßig. _______________________________________________ .flexibel - гибкий der Kostenaufwand- расходы , издержки das Schweißwerkzeug – сварочный инструмент die Wärmeverformung – тепловая деформация 1. Suchen Sie im Text die Sätze, wo: - es sich um eine Bremse des technischen Fortschritts handelt; - die Rede von der Erhöhung des Automatisierungsgrades einer Fertigung ist; - über die Vermeidung der zufälligen Abweichungen der Verbindungslinien der Schweißteile gesprochen wird; - es um eine geringe Beteiligung des Menschen bei der Herstellung der Erzeug13
nisse geht; 2. Finden Sie im Text das Wort:„электродуговая сварка“ 3. Finden Sie im Text den Satz: Числовое программное управление обеспечивает гибкость автоматического технологического оборудования. 4. Falsch oder richtig? 1. Selten entstehen zufällige Abweichungen der Verbindungslinien der Schweißteile infolge der geringen Genauigkeit bei der Fertigung der verbindenden Teile. 2. Das Flexibilitätsniveau sieht den Einsatz der Programmsteuerung vor. 3. Die Schaffung von Mehrzweckmaschinen ist durch Werkstoffverbrauch oft zweckmäßig.
Text 8. Schweißen. Begriffsbestimmung 1. Das Schweißen ist das Verbindungsverfahren, dem gegenwärtig allergrößte Bedeutung zukommt. Die Bedeutung des Schweißens wird in der Zukunft noch mehr steigen, da man mit ihm in vielen Fällen spanlose Bearbeitungsverfahren, wie Gießen und Schmieden ersetzen kann, wenn Zeit und Werkstoff eingespart werden sollen. Jedes Material, dass wir schweißen wollen, ist aus Atomen aufgebaut, die sich mit bestimmten Kräften wechselseitig binden und den inneren Werkstoffzusammenhang gewährleisten. Beabsichtigen wir, diese Kräfte zur Vereinigung zweier Metallteile zu nutzen, dann müssen alle Atome über gesamten Bereich der zu vereinigenden Flächen genähert werden. Das gelingt mit hohem Druck bei Temperaturen des Metalls, die nicht weit unter seinem Schmelzpunkt liegen. Nur bei diesen Temperaturen ist das Metall so plastisch, dass beide Teile förmlich ineinander fließen und sich die notwendigen Atomabstände einstellen. Das Ineinanderfließen lässt sich schließlich auch ohne Druck erreichen, wenn die Metallteile ineinander schmelzen oder von einem schmelzflüssigen gleichartigen Bindeglied, dem Zusatzwerkstoff angeschmolzen werden. Da man Wärme benötigt, ordnet man das Schweißen dem thermischen Verbinden zu. Bei günstig gelagerten Werkstoffeigenschaften aber, z.B. bei Aluminium und Kupfer, kann ein Ineinanderfließen und Verschweißen mit sehr hohem Drücken auch ohne Wärme erreicht werden. Metallschweißen ist also ein Vereinigen metallischer Werkstoffe unter Anwendung von Wärme oder von Druck oder von beiden, und zwar mit oder ohne Zusetzen vom artgleichen Werkstoff( Zusatzwerkstoff ) mit gleichem oder fast gleichem Schmelzbereich. Demzufolge unterscheiden wir Schmelz- und Pressschweißverfahren. Der Hinweis auf den gleichen oder fast gleichen Schmelzbereich des Zusatzwerkstoffes gibt die
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Abgrenzung gegenüber dem Löten, das mit Zusatzwerkstoffen (Löten ) arbeitet. __________________________________________ spanlose Bearbeitung - обработка давлением das Pressschweißverfahren -сварка давлением das Schmelzschweißverfahren -сварка плавлением schmelzflüssig - жидкотекучий
niedriger
schmelzenden
Schweißverfahren 2. Bis zum Beginn des 20. Jahrhunderts war das Schmieden durch Jahrtausende hindurch eine Technik, die allein der Schmied als Feuerschweißen beherrschte. In den letzten Jahrzehnten aber stieg die Anzahl der Schweißverfahren derart an, dass es notwendig wurde, sie zu ordnen und ihre Bezeichnung nach bestimmten Gesichtspunkten festzulegen. Man gliedert die Schweißverfahren nach folgenden Gesichtpunkten ein : 1. nach Werkstoffart: Metallschweißen - Plastschweißen, 2. nach Zweck des Schweißens: Verbindungsschweißen - Auftragschweißen, 3. nach Art der Vertigung: a) Handschweißen – Schweßer führt das Schweißgerät mit der Hand und erledigt auch alle sonstigen für das Schweißen erforderlichen Arbeitsvorgänge von Hand, b) mechanisiertes Schweißen – der Schweißer führt das Schweißgerät mit der Hand, einzelne Arbeitsvorgänge, z.B. kontinuierliche Zufuhr des Schweißdrahtes oder die kontinuierliche Bewegung des Werkstoffes während des Schweißens, sind mechanisiert; c) teilautomatisches Schweißen –der Schweißer leitet den Schweißvorgang ein, kontrolliert, korrigiert und beendet ihn. Die Bewegungsvorgänge laufen automatisch ab; d) automatisches Schweißen – der Bedienende leitet den Schweißvorgang ein, der anschließend nach einem vorgeschriebenen Programm zyklisch abläuft und sich automatisch kontrolliert und korrigiert. Die Verfahren des Metallschweißens werden nach Art des Schweißvorganges gegliedert: 1. Schmelzschweißverfahren, 2. Pressschweißverfahren. ___________________________________ die Zufuhr - подача das Feuerschweißen –гоновая ( кузнечная ) сварка der Schweißdraht –сварочная проволока das Schmelzschweißen – сварка плавлением das Auftragschweißen - наварка, наваривание 1. Übersetzen Sie ins Russische folgende Wortverbindungen: a) das spanlose Bearbeitungsverfahren, die notwendigen Atomabstände,das gleichartige Bindeglied, die gleichen Eigenschaften, der niedrig schmelzende Zusatzwerkstoff ; 15
b) beide Materiale schweißen, die Kraft nutzen, die Temperatur steigen, den nötigen Werkstoffzusammenhang gewährleisten. 2. Erzählen Sie auf Russisch, was das Schweißen ist und warum seine Bedeutung noch mehr steigen wird? 3. Übersetzen Sie ins Deutsche: 1. Сварка имеет в настоящее время очень большое значение. 2. Сварка заменяет ковку и литье, если нужно экономить время и материал. 3. Сварка относится к термической обработке. 4. Алюминий и медь можно сваривать без тепла. 5. Мы различаем два вида сварки. 4. Wonach gliedert man Schweißverfahren ein? Bitte ordnen Sie zu 1. nach Werkstoffart a) Handschweißen; mechanisiertes, teilau2. nach Zweck des Schweißens tomatisches, automatisches Schweißen 3. nach Art der Fertigung b) Verbindungsschweißen, Auftragschweißen c) Metallschweißen, Plastschweißen 5. Erzählen Sie auf Deutsch über automatisches Schweißen Text 9. Arten der Lichtbogenschweißen. Offenes Lichtbogenschweißen 1. Der Lichtbogen brennt zwischen einer Metallelektrode und dem Werkstück. Er brennt offen in der Atmosphäre Wenn wir nach diesem Verfahren nackte Elektroden abschmelzen, so erhalten wir ein Schweißgut mit sehr geringer Zähigkeit. Der Luftsauerstoff brennt aus dem ungeschützten Schweißbad wertvolle Legierungselemente (Silizium, Mangan, Kohlenstoff) heraus und reichert sich, ebenso wie der Stickstoff der Atmosphäre, in unerwünschter Weise im Schweißgut an. Diesem Nachteil begegnet man beim offenen Lichtbogenschweißen durch Elektrodenumhüllungen. Bei einer Gruppe weiterer Verfahren schützt man sich gegen die Nachteile beim Verschweißen nackter Elektroden durch ein dem Lichtbogenbereich vom Schweißbrenner zugeführtes Schweißgut. Schutzgas – Lichtbogenschweißen. Als Schutzgase für den Schweißprozess können diejenigen Gase dienen, die mit den im Schweißbad auftretenden chemischen Bestandteilen 1. keine Reaktion eingehen oder 2. nur geringe Reaktionen verursachen, denen man mit geeignet legierten Zusatzdrähten entgegenwirken kann. Zur Gruppe 1. zählen Edelgase (inerte Gase), die keinerlei chemische Reaktion mit anderen Elementen eingehen, z.B. Helium, Argon, Krypton und andere. Für die Schweißpraxis kann nur ein Edelgas als Schutzgas in Betracht kommen, das in nicht allzu geringer Menge in der Atmosphäre vorhanden ist, also wirtschaftlich gewonnen 16
werden kann. Außerdem soll seine Dichte von der Luft nicht allzu verschieden sein. Beide Forderungen erfüllt Argon ( Ar.), das mit 0,9 Vol. % in der Atmosphäre auftritt. In der Gruppe 2. hat gegenwärtig das Kohlendioxid ( CO2 ) überragende Bedeutung. __________________________________ das Lichtbogenschweißen –дуговая сварка das Schweißgut – наплавленный металл die Zähigkeit - вязкость die Legierung - сплав der Stickstoff -азот die Umhüllung –покрытие Vorgänge im Lichtbogen 2. Wenn das Schmelzschweißen zum Vereinigen der Metalle einen örtlich begrenzten Schmelzfluss fordert, dann verwendet man als Wärmequelle einen Lichtbogen. Es gibt Schnelltemperaturen, die weit über den Schmelzpunkten fast aller Metalle liegen . Seine Wärmekonzentration wird von keinem Brenngas-Sauerstoff - Flamme erreicht, so dass im Vergleich zum Gasschweißen wesentlich größere Abschmelzleistungen und Schweißgeschwindigkeiten erreicht werden. Wärmeverluste sind dabei kleiner. Der Lichtbogen ist eine besondere Form der elektrischen Entladungen in der Atmosphäre oder anderen Gasen . Wir bekommen Lichtbogen, indem wir das positiv gepolte Werkstück mit der am Minuspol einer Gleichstromquelle angeschlossenen Metallelektrode berühren. Im Augenblick der Berührung entsteht nach dem Jouleschen Gesetz an der Elektrodenspitze eine hohe Widerstandserwärmung. Beim Abheben der Elektrode gehen die negativen Elektronen in Richtung des Werkstücks aus dem hocherhitzten Elektrodenende, dem Brennfleck, heraus. Dabei stießen Elektronen und die auf ihrem Wege sich befindlichen Gasatomen zusammen. Aus diesen Atomen gehen Elektronen heraus, die als negative Teilchen zum Werkstück beschleunigen. Atome, die einen Teil ihrer Elektronen verloren haben, nennt man Ionen. Sie sind positiv geladen. Je mehr diese Ionisation stattfindet, desto besser leitet die Gassäule und so stabiler brennt in ihr der Lichtbogen. ______________________________________ Das Joulesche Gesetz (Joule-[d aol]-) закон Джоуля 1. Suchen Sie im Text(1) Sätze, wo: - es um die Erhaltung des Schweißgutes mit geringer Zähigkeit geht; - es sich um den Nachteil des offenen Lichtbogenschweißens handelt; - die Rede von einem Edelgas, das wirtschaftlich gewonnen werden kann, ist; 2.Übersetzen Sie ins Russische und analysieren Sie den folgenden Satz: Für die Schweißpraxis kann nur ein Edelgas als Schutzgas in Betracht kommen,
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das in nicht allzu geringer Menge in der Atmosphäre vorhanden ist, also wirtschaftlich gewonnen werden kann. 3. Suchen Sie im Text(2): расплав, потери тепла, источник постоянного тока, сфокусированное пятно (фокус), нагрев сопротивлением, газовый ствол. 4. Erklären Sie auf Russisch, welche Vorgänge im Lichtbogen entstehen?
Text 10. Das Schmieden Schmieden ist Warmumformen zwischen Schlag – oder Pressflächen. Beim Freiformschmieden schlagen die Werkzeuge frei auf das Werkstück und formen es meist abschnittweise um. Beim Gesenkschmieden wird das gesamte Werkstoffvolumen in einer Hohlform (Gesenk) umgeformt. Durch Feinschmieden werden volle oder hohle lange Werkstücke symmetrischer Querschnitte z. B. Elektromotorenwellen und Gewehrläufe hergestellt, indem drei oder vier universelle Werkzeuge zugleich auf das Werkstück einwirken. Als Ausgangsmaterial zum Schmieden dienen gewalzte Profile und vorgewalzte Knüppel bzw. Abschnitte davon oder gegossene Rohblöcke. Geschmiedet werden : Hebel, Räder, Kranhaken, Pleuelstangen, Kurbelwellen, Hochdruckgefässe und andere Das Erwärmen des Schmiedeguts geschieht in Öfen, die mit Gas oder Öl beheizt werden. Zum Gesenkschmieden werden auch Induktionsöfen eingesetzt, die den Vorteil haben, dass man die Schmiedestücke schnell erwärmen und die Temperatur genau einhalten kann. Die wichtigste Freiformschmiedearbeit ist das Recken. Es wird durch eine Vielzahl von Stauchungen (Hammerschläge oder Pressendrücke ) erreicht, die den Werkstoff vornehmlich in Längsrichtung dehnen. Beim Gesenkschmieden kommt noch das Steigen des Schmiedeguts in vertikaler Richtung hinzu. Bei großen Stückzahlen kleiner und mittelgroßer Werkstücke überwiegt das Gesenkschmieden. Ein Sonderverfahren ist das Genau -oder Präzisionsschmieden. Vorassetzungen dafür sind sehr genaue Gesenke und Rohlinge. Letztere werden in einer oder mehreren Stufen so genau geschmiedet, dass sie an bestimmten Abschnitten nicht mehr bearbeitet werden, z.B. die Zähne an manchen Kegelräden. _________________________________________ bzw.-beziehungsweise-или, соответственно das Gesenk = die Hohlform-штамп ( das Gesenkschmieden -ковка в штампах) der Gewehrlauf – ствол оружия die Stauchung- обжатие 18
der Knüppel - прокатная заготовка der Rohblock – прокатная болванка das Schmiedegut – поковка, кузнечный материал die Stückgröße – штучный выпуск das Recken – вытяжка, протяжка 1. Richtig oder falsch? 1 .Beim Schmieden werden Werkstücke kalt umformt. 2. Die Hammerschläge dehnen den Werkstoff in allen Richtungen. 3. Bei großen Stückzahlen verwendet man überwiegend das Gesenkschmieden. 4. Beim Genauschmieden werden Werkstücke weiter nicht bearbeitet. 2. Finden Sie einen Satz, in dem die Rede von…-„об особом методе ковки“ ist 1. Beim Gesenkschmieden steigt das Schmiedegut in vertikaler Richtung. 2. Bei großen Stückzahlen verwendet man das Gesenkschmieden 3. Beim Genauschmieden, dem Sonderverfahren, wird das Werkstück sehr genau geschmiedet. 3. Beantworten Sie die Fragen: 1. In welchem Zustande werden Werkstücke durch Schmieden bearbeitet? 2. Wie schlagen die Werkzeuge auf das Werkstück beim Freiformschmieden? 3. Wie wird das gesamte Werkstoffvolumen beim Gesenkschmieden umformt? 4. Welche Werkstücke werden durch Freiformschmieden hergestellt? 5. Was dient als Ausgangsmaterial zum Schmieden? 6. Wo geschieht das Erwärmen des Schmiedegutes? 7. Welche Arbeit ist beim Fertigschmieden am wichtigsten? 8. Zu welchem Verfahren gehört das Präzisionsschmieden? 4. Lesen Sie den Text ohne Wörterbuch und erzählen Sie ihn auf Russisch nach Unter Schmieden versteht man eine mechanische Bearbeitung bei hoher Temperatur zum Zwecke der Formgebung, die entweder dynamisch ( durch Schläge mit dem Hammer ) oder statisch (durch Pressen) bewirkt werden kann. Das Ziel einer solchen Warmformgebung ist einmal die Werkstückgestaltung im Zustand größter Bildsamkeit unter relativ geringem Aufwand an Formänderungsarbeit. Darüber hinaus wird durch das Schmieden eine Verbesserung der Werkstoffeigenschaften bedingt. Als Werkstoff dient ausschließlich Stahl. Die Schmiedbarkeit von Stahl sinkt mit steigendem C- und Mn-Gehalt. Das Schmieden von Nichteisenmettallen wird als Warmpresse bezeichnet. Beim Schmieden entstehen wie beim Walzen Halbfabrikate. Grauguss ist nicht schmiedbar. _______________________________________ der Aufwand - затрата die Bildsamkeit - пластичность 19
darüber hinaus – кроме того der Grauguss - серый литейный чугун Inhaltsverzeichnis Text 1. Maschinen: ihre Aufgabe und Bedeutung Text 2. Werkstoffe und Werkzeuge Text 3. Der Maschinenbau Text 4. Montage Text 5. Hauptbegriffe und Struktur der technologischen Vorgänge Text 6. Spanlose Kaltformung Text 7. Flexible Automatisierung in der Schweißfertigung Text 8. Schweißen. Begriffsbestimmung Text 9. Arten der Lichtbogenschweißen. Offenes Lichtbogenschweißen Text 10. Das Schmieden Lösungsschlüssel
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Библиография 1. Бондарева, В.Я. Немецкий язык для технических вузов /В.Я. Бондарева, Л.В.Синельщикова. – Ростов н/Д: Феникс, 2009. – 509с. 2. Тищенко, И.А. Немецкий язык для технических вузов / И.А. Тищенко.Ростов н/Д: Феникс, 2010. – 248 с.
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Lösungsschlüssel Тext1. 1. 1-b; 2-f; 3-a; 4-e; 5-d; 6-c; 3. (R.)-2, 3; (F)-1, 4; Text2. 1. 1-b; 2-c; 3-a; 3. (R)-2; (F)-1, 3, 4; 4. 2, 4, 1, 6, 7, 5, 3; Text3. 2. 4, 1, 2, 5, 3; 3. 1-d; 2-a; 3-b; 4-c; Text4. 3. (R) 2, 4, 5; (F) 1, 3; Text5. 1. понятие, изготовление, обслуживание, получение, хранение, транспортировка, обработка, состояние, штамп, оснастка, оборудованиеметаллорежущий инструмент, состав. 2. 1-d; 2-b; 3-c; 4-a. Text6. 1. 1-4; 2-7; 3-4; 4-3; 5-10; 6-13; 7-9; 8-6; 9-5; 10-2; 11-1; 12-8; 13-12. Text7. 3. das Lichtbogenschweißen 4. (F)-1, 3. (R) -2. Text8. 1. а) обработка давлением, необходимое расстояние между атомами, подобный соединительный элемент, одинаковые свойства, низкоплавкий присадочный материал. в) сваривать оба материала, использовать силу, повышать температуру, гарантировать необходимую взаимосвязь материала. 3. 1. Das Schweißen hat gegenwärtig eine allergrößte Bedeutung (Dem Schweißen kommt gegenwärtig allergrößte Bedeutung zu.) 2.Das Schweißen ersetzt das Schmieden und Gießen, wenn Zeit und Werkstoff eingegespart werden sollen.3.Das Schweißen ordnet man dem thermischen Verbinden zu. 4. Wir unterscheiden zwei Schweißverfahren. 4. 1-c; 2-b; 3-a; Text9. 3. der Schmelzfluss, die Wärmeverluste, die Gleichstromquelle, der Brennfleck, die Widerstandserwärmung, die Gassäule. Text10. 1.(R)-3,4. (F)- 1,2. 2. 3.
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Учебное издание
НЕМЕЦКИЙ ЯЗЫК Составители: Мордовская Татьяна Алексеевна Кривцова Анна Леонидовна Подготовлено к публикации редакционно-издательским отделом БИК СФУ Подписано в печать 19.04.2012 г. Формат 60х84/16. Бумага офсетная. Печать плоская. Усл. печ. л.1,4. Уч.-изд. л. 1,2. Тираж 100 экз. Заказ 7439.
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